不銹鋼水切割技術(shù)在金屬加工行業(yè)的應(yīng)用
隨著產(chǎn)品的成熟和應(yīng)用面的擴(kuò)大，超高壓數(shù)控水切割機(jī)水刀逐漸進(jìn)入一個(gè)成長期，這也要?dú)w功于機(jī)械工業(yè)近些年的長足發(fā)展，依托于更高精度的數(shù)字化平臺，我們可以應(yīng)用水刀進(jìn)行精細(xì)加工，將水切割應(yīng)用范圍擴(kuò)展到行業(yè)更加廣闊的金屬加工領(lǐng)域，而不是僅僅局限在玻璃，陶瓷，石材等材料的加工。
以金屬切割為例，各種加工手段呈現(xiàn)百花齊放態(tài)勢，包括激光、火焰切割等離子切割、電火花切割、線切割等。各種切割手段各有優(yōu)勢，又都存在一定的局限性，各自占領(lǐng)了一部分市場。但在眾多的切割手段中，水切割屬于一種特殊的冷態(tài)切割，直接利用加磨料水射流的動(dòng)能對金屬進(jìn)行切削而達(dá)到切割目的，切割過程中無化學(xué)變化，具有對切割材質(zhì)理化性能無影響，無熱變形，切縫窄，精度高，切面光潔，清潔無污染等優(yōu)點(diǎn)，可加工傳統(tǒng)手段無法加工的材料，如玻璃、陶瓷、復(fù)合材料、反光材料、化纖、熱敏感材料等。
隨著人們對水切割技術(shù)了解的進(jìn)一步加深，市場逐漸認(rèn)識到水切割技術(shù)在金屬切割行業(yè)的獨(dú)特優(yōu)勢。以激光切割為例進(jìn)行比較，激光在金屬薄板切割方面，其速度和精度要優(yōu)于水切割，但一般而言激光很難切割大于16mm的金屬板尤其是有色金屬，而且激光切割材料的周邊仍有一定的熱影響區(qū)；水刀切割金屬材料厚度一般可達(dá)50mm以上，并且對材料無任何影響，切割金屬的光潔度達(dá)1.6μm ，切割精度達(dá)±0.10mm，可用于成形切割，另外，水切割在有色金屬和不銹鋼的切割方面還有著獨(dú)到之處，無反光影響和邊緣損失，再加上水刀對切割材料沒有限制。綜合這些因素，很多早期選擇激光或其它切割手段的用戶轉(zhuǎn)而選用水切割。
在金屬切割行業(yè)中，追求的高質(zhì)量，效率高的直接成形加工，是目前國際上的主流發(fā)展趨勢。
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